1.壓盤(pán)式PUR膠機由三部分組成:主機、喉管、手/自動(dòng)膠槍。具備溫度上下限報警、膠位檢測報警及變頻器異常報警等功能
1.漸進(jìn)式加熱熔化:加熱盤(pán)位于膠質(zhì)上方,當加熱盤(pán)加熱時(shí),僅有上面一層膠與加熱盤(pán)接觸,使之達到熔點(diǎn)而熔化,膠桶下部分此時(shí)不加熱,生產(chǎn)時(shí)需要多少,熔化多少,避免膠水長(cháng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。
2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤(pán)與膠桶內壁之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì )與空氣接觸,保證了PUR使用條件要求。
3、壓盤(pán)采用鋁合金精鑄,CNC精密加工,加熱盤(pán)外表面經(jīng)深層滲透燒結處理,具有不沾膠水特點(diǎn),其上膠水極易清除,可有效防止膠水炭化,確保膠質(zhì)最佳,減少輸膠系統堵塞。
4、無(wú)級變速調節膠量輸出;精密齒輪泵運轉,控制電機采用無(wú)級變頻器變頻調速,能夠精確的控制膠量輸出。
5、主電機運轉智能保護:當加熱盤(pán)的溫度沒(méi)有達到下限溫度時(shí),主電機不能運轉,加強了對設備的保護。
6、膠桶排空指示:在主氣缸下方裝有傳感器,膠水用完時(shí),報警信號輸出。
2.涂膠系統:
A.涂膠系統由則板,自動(dòng)氣脹軸、導膜輥、壓膜輥、氣缸、減速機、精密滑動(dòng)導軌、精密滑塊、精密絲桿、刮刀系統、按鈕開(kāi)關(guān)啟動(dòng)箱、孔式磁粉制動(dòng)器、小電機、手柄調節裝置組成。
B.涂膠系統運行原理:一套PUR膠自動(dòng)涂膠系統,最大涂膠寬度350MM,可快速雙向調整涂膠寬度的最先進(jìn)的涂膠系統,寬度數碼顯示,涂膠系統支架可轉動(dòng)調節+/-15度調節。
C.把卷狀型覆膜加工材料安裝在帶有自動(dòng)裝置的氣脹軸上,通過(guò)導膜輥、 涂膠裝置、刮刀系統、手柄調節裝置、壓膜輥,但涂膠裝置、送料系統、刮刀系統必須同時(shí)運行工作與自動(dòng)電子控制齒輪泵運行供膠,使包覆生產(chǎn)在不斷變化速度 時(shí),乃能精確控制供膠運行,確保供膠裝置涂膠量、使涂膠系統涂膠均勻、無(wú)堆膠、不起泡、省膠效果好,確保表面高速覆貼加工效率。
D.卷膜支架,氣動(dòng)張緊的卷材送料架,可快速更換包覆膜,可快速上料調節,卷軸直徑75MM, 最大卷材直徑600MM
附:氣動(dòng)制動(dòng)及對中送料裝置。
E涂膠系統主要配置及技術(shù)參數;
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 品牌 | 擁有地 | 備注 |
1 | 則板 | 2套 | 共德 | 中國 | ||
2 | 氣脹軸 | 1套 | 共德 | 中國 | ||
3 | 導膜輥 | 2套 | 共德 | 中國 | ||
4 | 驅動(dòng)電機 | 1套 | 臺灣 | |||
5 | 升降長(cháng)氣缸 | 2套 | Artc | 臺灣 | ||
6 | 壓膜輥 | 1套 | 共德 | 中國 | ||
7 | 氣缸 | 2套 | Artc | 臺灣 | ||
8 | 導軌 | BK-150V/A | 1套 | ABB | 臺灣 | |
9 | 手柄 | 1套 | 共德 | 中國 |
3.刮刀系統
A,刮刀系統由;刮刀座、刮刀(刮刀由模具鋼精制而成)、精密滑動(dòng)導軌、精密滑塊、精密絲桿、油水過(guò)濾器、電磁閥、調壓閥、減速機組成。
B.刮刀系統運行原理:由卷狀型覆膜加工材料安裝在自動(dòng)裝置的氣脹軸上運行,通過(guò)涂膠裝置、送料系統、刮刀系統、自動(dòng)電子控制齒輪泵供膠裝置等同步運行,完成了涂膠、刮膠與涂膠均勻、無(wú)堆膠、不起泡、省膠涂膠工序。
C.刮刀系統主要配置及技術(shù)參數;
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 品牌 | 擁有地 | 備注 |
1 | 刮刀座/括刀 | 一 | 1套 | 共德 | 中國 | |
2 | 導軌/滑塊 | 一 | 1套 | 一 | 中國 | |
3 | 減速機 | 一 | 1套 | 一 | 中國 | |
4 | 油水過(guò)濾器 | 一 | 1套 | 一 | 臺灣 | |
5 | 電磁閥 | 一 | 2套 | Artc | 臺灣 | |
6 | 調壓閥 | 一 | 1套 | Artc | 中國 | |
4.送料系統
A.送料系統;由機身、傳動(dòng)電機、大齒輪傳動(dòng)箱、鏈接桿、傳動(dòng)軸、橫向軸、硅膠輪組成。 機身整體鋼結構,機身顏色為藍/灰色組合,包覆機機身采用整體鋼結構,用龍門(mén)磨床精密加工機身表面,數控龍門(mén)銑床一次裝卡、加工機身安裝孔位,位置精確。
B.送料系統運行原理:采用進(jìn)口傳動(dòng)電機與渦輪減速機、鏈接桿、光電感應器、傳動(dòng)軸、 硅膠輪、等精制而成精品組合成一條直接傳動(dòng)無(wú)間隙有動(dòng)力不易打滑,使用壽命更長(cháng)久輸送系,高速精密傳動(dòng)系統由21組傳動(dòng)輪,每米4組,每組2個(gè)、輪寬15mm; 直徑200mm傳動(dòng)輪快速調整分、合裝置(根據材料寬度快速調整送料寬度)。
C. 成型壓輥高度可調快速調節進(jìn)料側靠定位組位于設備進(jìn)料前端,確保型材進(jìn)料與覆膜保持同位也可快速拆卸的壓輪支撐桿,支架桿每米八組,每組兩只直徑22mm.可快速拆裝,一套成型包覆用的壓輪裝置包括連接支桿及膠壓輪,連接支桿及壓輪隨機附送120套
D.送料系統主要配置及技術(shù)參數;
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 品牌 | 擁有地 | 備注 |
1 | 機身 | 一 | 1套 | 共德 | 中國 | |
2 | 傳動(dòng)電機 | 一 | 1套 | 一 | 中國 | |
3 | 渦輪減速機 大齒輪傳動(dòng)箱 | 1:7.5 1:1 | 21套 | 一 | 中國 | |
4 | 鏈接桿 | ?22 | 7套 | 共德 | 中國 | |
5 | 傳動(dòng)軸 | ?50 | 21套 | 共德 | 中國 | |
6 | 硅膠輪 | ?200 | 21套 | 共德 | 中國 |
5.成型系統;
A.成型系統:由立桿、壓輪、短萬(wàn)節、萬(wàn)向節、導桿組成。
B.成型系統運行原理:在表面覆貼加工時(shí),壓輪起到壓緊表面覆貼好的覆膜物料的貼合作用或覆貼異形表面產(chǎn)品覆貼合作用。
C.成型系統主要配置及技術(shù)參數;
序號 | 名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 品牌 | 擁有地 | 備注 |
1 | 壓輪 | ?60 | 168套 | 共德 | 中國 | |
2 | 短萬(wàn)節 | ?22 | 40套 | 共德 | 中國 | |
3 | 萬(wàn)向節 | ?22 | 100套 | 共德 | 中國 | |
4 | 導桿組 | ?22X330 | 100套 | 共德 | 中國 |
已附加輔助裝置:
1,陸組預加熱熱風(fēng)槍 (功率1600W)
2,三只紅外預熱燈系統,用于型材包覆前預熱加熱功率:1000W/只,不銹鋼反光面3組,紅外線(xiàn)燈管3只,含耐高溫導線(xiàn)。
6.GD-PUR600 標準技術(shù)參數:
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序號 | 名稱(chēng) | 規格/尺寸(mm) | 重量(Kg) | 功率(KW) |
1 | 最大覆膜寬度 | 650 | 一 | 一 |
2 |
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